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分享壓力表及附件的選擇與安裝知識(shí)

日期:2019-10-18 10:28:43
摘要:

在石化生產(chǎn)中,所謂壓力是指由氣體或液體均勻垂直地作用于單位面積上的力。特別是在石化生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會(huì)遇到壓力和...

在石化生產(chǎn)中,所謂壓力是指由氣體或液體均勻垂直地作用于單位面積上的力。特別是在石化生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會(huì)遇到壓力和真空度的測量,比大氣壓力高很多的高壓、超高壓和比大氣壓力低很多的真空測量。

壓力表的安裝應(yīng)用

安裝方式:

徑向指壓力表的連接口徑與表盤成丨型,為直接安裝。

軸向指壓力表的連接口徑與表盤成T型。還分為中軸和偏軸(下軸)安裝。

連接方式:

螺紋連接有 M20 ×1.5;M14X1.5; M12X1.5; G1/2;G3/8; NPT1/2;NPT1/4 (其他)。

法蘭連接根據(jù)客戶要求制造。

儀表固定方式:

直接安裝

前帶邊安裝

后帶邊安裝

U型卡子安裝

測量范圍的選擇

測量穩(wěn)定的壓力時(shí),正常操作壓力值應(yīng)在儀表測量范圍上限值的1/3---2/3;

測量脈動(dòng)壓力(如:泵、壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)等出口處壓力)時(shí),正常操作壓力值應(yīng)在儀表測量范圍上限值的1/3~1/2;

側(cè)量高、中壓力時(shí),正常操作壓力值不應(yīng)超過儀表測量范圍上限值的1/2。

按照使用環(huán)境和測量介質(zhì)的性質(zhì)選擇

在大氣腐蝕性較強(qiáng)、粉塵較多和易噴淋液體等環(huán)境惡劣的場合,應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件,選擇合適的外殼材料及防護(hù)等級(jí)。

A、對(duì)一般介質(zhì)的測量

壓力在-40kPa---+40kPa時(shí),宜選用膜盒壓力表。

壓力在+40kPa以上時(shí),一般選用彈簧管壓力表或波紋管壓力計(jì)。

B、稀硝酸、醋酸及其它一般腐蝕性介質(zhì),應(yīng)選用耐酸壓力表或不銹鋼膜片壓力表。

C、稀鹽酸、鹽酸氣、重油類及其類似的具有強(qiáng)腐蝕性、含固體顆粒、粘稠液等介質(zhì),應(yīng)選用膜片壓力表或隔膜壓力表。其膜片及隔膜的材質(zhì),必須根據(jù)測量介質(zhì)的特性選擇。

D、結(jié)晶 、結(jié)疤及高粘度等介質(zhì),應(yīng)選用法蘭式隔膜壓力表。

E、在機(jī)械振動(dòng)較強(qiáng)的場合,應(yīng)選用耐震壓力表或船用壓力表。

F、在易燃、易爆的場合,如需電接點(diǎn)信號(hào)時(shí),應(yīng)選用防爆壓力控制器或防爆電接點(diǎn)壓力表。

安裝取壓點(diǎn)的選取

1.在壓力管道上開孔,必須采用機(jī)械開孔法(電鉆或手扳鉆), 注意:風(fēng)壓管道上開孔可采用氣割方法,切割后孔口用磨圓銼磨光;壓力取源部件的端部,不得超出設(shè)備或管道的內(nèi)壁。

2.當(dāng)管路中有突出物體(如測溫元件)時(shí),壓力取源部件應(yīng)安裝在其前。

3.壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方,避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區(qū)域。

4.當(dāng)必須在調(diào)節(jié)閥門附近取壓 時(shí),若取壓口在其前,則與閥門距離 應(yīng) 不小于2倍管徑;若取壓口在其后,則 與閥門距離應(yīng)不小于3倍管徑。

5. 測量帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等混濁介質(zhì)的壓力時(shí),取源部件應(yīng)傾斜向上安裝。在水平的工藝管道上宜順流束成銳角安裝。

6.當(dāng)檢測溫度高于 60℃的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時(shí),就地安裝的壓力表 的取源部件應(yīng)帶有環(huán)型或 U 型冷凝彎。 

7.  壓力取源部件在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí),取壓口的     方位應(yīng)符合下列規(guī)定:

  • 測量氣體壓力時(shí),在工藝管道的上半部。

  • 測量液體壓力時(shí),在工藝管道的下半部與工藝管道的     水平中心線成0~45度夾角的范圍內(nèi)。

  • 測量蒸汽壓力時(shí),在工藝管道的上半部及下半部與工藝管道水平中心線成0~45度夾角的范圍內(nèi)。

安裝附件的選擇

測量易液化的氣體時(shí),若取壓點(diǎn)高于儀表,應(yīng)選用分離器。

測量含粉塵的氣體時(shí),應(yīng)選用除塵器。 

測量含脈動(dòng)壓力時(shí),應(yīng)選用針型閥和緩沖器。

在使用環(huán)境溫度接近或低于測量介質(zhì)的冰點(diǎn)或凝固點(diǎn)時(shí),應(yīng)采取 絕熱或伴熱措施。

測量高溫介質(zhì)時(shí) ,應(yīng)采用散熱裝置。 

壓力表安全更換操作

操 作 準(zhǔn) 備

按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù),防止服裝被纏繞和在易燃易爆場所產(chǎn)生靜電 。

準(zhǔn)備250mm活動(dòng)扳手、17mm板扳手、密封帶等工具 。

操作前檢查

根據(jù)工藝參數(shù)選擇合適量程的壓力表,壓力表應(yīng)滿足工作壓力在壓力表量程的1/3—2/3之間。按要求應(yīng)選用與換下壓力表量程一致的壓力表。

檢查壓力表所在流程有無異常,掌握壓力值的正常范圍。

更換操作

選擇合理站位 ,關(guān)閉舊壓力表控制閥門,截?cái)鄩毫υ?。

風(fēng)險(xiǎn)提示:側(cè)身站位,防止閥門刺漏傷害人身安全。

用活動(dòng)扳手和固定扳手按正確的方向拆卸舊壓力表,當(dāng)卸至壓力表與接頭特別松動(dòng)時(shí),用手邊擰壓力表邊晃動(dòng),泄掉表內(nèi)余壓。

風(fēng)險(xiǎn)提示:切勿將頭部貼近管線出口,防止余壓刺傷。

清除壓力表接頭內(nèi)的密封帶和雜物,以防堵塞壓力表進(jìn)氣孔 。

風(fēng)險(xiǎn)提示:切勿赤手伸進(jìn)變絲內(nèi),應(yīng)選用合適工具(螺絲刀、錐子)進(jìn)行清理。

打開控制閥門,吹掃取壓管內(nèi)污物

將檢驗(yàn)合格的壓力表在螺紋上按逆時(shí)針方向纏上密封帶,注意不要堵塞進(jìn)氣孔 。一般情況下應(yīng)纏繞8周左右。

用手扶正壓力表找正,把壓力表安裝在接頭上,旋上幾扣,用固定扳手和活動(dòng)扳手上緊壓力表。

要領(lǐng):壓力表垂直于管線,朝向便于觀察。

風(fēng)險(xiǎn)提示:緊固時(shí)切勿過分用力,防止憋壓打壞表針。

更換后檢查(試壓)與操作口訣

緩慢打開控制閘門,緩慢打開控制閘門,觀察壓力表起壓情況;

待壓力指針穩(wěn)定后;用檢測儀進(jìn)行試漏檢驗(yàn)達(dá)到不滲不漏 。

回收、清理干凈工具及現(xiàn)場 。

操作口訣

工  具  全

工  服  齊

量  程  選

要  合  理

切  壓  源

莫  著  急

向  右  旋

關(guān)  到  底

生  料  帶

有  絕  技

 

整理匯總

左  手  表

右  手  系

順  時(shí)  針

要  適  宜

安  裝  穩(wěn)

緩  用  力 

便  觀  察

方  向  提

壓  要  試

別  忘  記

 

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