分享壓力表及附件的選擇與安裝知識(shí)
在石化生產(chǎn)中,所謂壓力是指由氣體或液體均勻垂直地作用于單位面積上的力。特別是在石化生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會(huì)遇到壓力和...
在石化生產(chǎn)中,所謂壓力是指由氣體或液體均勻垂直地作用于單位面積上的力。特別是在石化生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會(huì)遇到壓力和真空度的測量,比大氣壓力高很多的高壓、超高壓和比大氣壓力低很多的真空測量。
壓力表的安裝應(yīng)用
安裝方式:
徑向指壓力表的連接口徑與表盤成丨型,為直接安裝。
軸向指壓力表的連接口徑與表盤成T型。還分為中軸和偏軸(下軸)安裝。
連接方式:
螺紋連接有 M20 ×1.5;M14X1.5; M12X1.5; G1/2;G3/8; NPT1/2;NPT1/4 (其他)。
法蘭連接根據(jù)客戶要求制造。
儀表固定方式:
直接安裝
前帶邊安裝
后帶邊安裝
U型卡子安裝
測量范圍的選擇
測量穩(wěn)定的壓力時(shí),正常操作壓力值應(yīng)在儀表測量范圍上限值的1/3---2/3;
測量脈動(dòng)壓力(如:泵、壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)等出口處壓力)時(shí),正常操作壓力值應(yīng)在儀表測量范圍上限值的1/3~1/2;
側(cè)量高、中壓力時(shí),正常操作壓力值不應(yīng)超過儀表測量范圍上限值的1/2。
按照使用環(huán)境和測量介質(zhì)的性質(zhì)選擇
在大氣腐蝕性較強(qiáng)、粉塵較多和易噴淋液體等環(huán)境惡劣的場合,應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件,選擇合適的外殼材料及防護(hù)等級(jí)。
A、對(duì)一般介質(zhì)的測量
壓力在-40kPa---+40kPa時(shí),宜選用膜盒壓力表。
壓力在+40kPa以上時(shí),一般選用彈簧管壓力表或波紋管壓力計(jì)。
B、稀硝酸、醋酸及其它一般腐蝕性介質(zhì),應(yīng)選用耐酸壓力表或不銹鋼膜片壓力表。
C、稀鹽酸、鹽酸氣、重油類及其類似的具有強(qiáng)腐蝕性、含固體顆粒、粘稠液等介質(zhì),應(yīng)選用膜片壓力表或隔膜壓力表。其膜片及隔膜的材質(zhì),必須根據(jù)測量介質(zhì)的特性選擇。
D、結(jié)晶 、結(jié)疤及高粘度等介質(zhì),應(yīng)選用法蘭式隔膜壓力表。
E、在機(jī)械振動(dòng)較強(qiáng)的場合,應(yīng)選用耐震壓力表或船用壓力表。
F、在易燃、易爆的場合,如需電接點(diǎn)信號(hào)時(shí),應(yīng)選用防爆壓力控制器或防爆電接點(diǎn)壓力表。
安裝取壓點(diǎn)的選取
1.在壓力管道上開孔,必須采用機(jī)械開孔法(電鉆或手扳鉆), 注意:風(fēng)壓管道上開孔可采用氣割方法,切割后孔口用磨圓銼磨光;壓力取源部件的端部,不得超出設(shè)備或管道的內(nèi)壁。
2.當(dāng)管路中有突出物體(如測溫元件)時(shí),壓力取源部件應(yīng)安裝在其前。
3.壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方,避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區(qū)域。
4.當(dāng)必須在調(diào)節(jié)閥門附近取壓 時(shí),若取壓口在其前,則與閥門距離 應(yīng) 不小于2倍管徑;若取壓口在其后,則 與閥門距離應(yīng)不小于3倍管徑。
5. 測量帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等混濁介質(zhì)的壓力時(shí),取源部件應(yīng)傾斜向上安裝。在水平的工藝管道上宜順流束成銳角安裝。
6.當(dāng)檢測溫度高于 60℃的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時(shí),就地安裝的壓力表 的取源部件應(yīng)帶有環(huán)型或 U 型冷凝彎。
7. 壓力取源部件在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí),取壓口的 方位應(yīng)符合下列規(guī)定:
測量氣體壓力時(shí),在工藝管道的上半部。
測量液體壓力時(shí),在工藝管道的下半部與工藝管道的 水平中心線成0~45度夾角的范圍內(nèi)。
測量蒸汽壓力時(shí),在工藝管道的上半部及下半部與工藝管道水平中心線成0~45度夾角的范圍內(nèi)。
安裝附件的選擇
測量易液化的氣體時(shí),若取壓點(diǎn)高于儀表,應(yīng)選用分離器。
測量含粉塵的氣體時(shí),應(yīng)選用除塵器。
測量含脈動(dòng)壓力時(shí),應(yīng)選用針型閥和緩沖器。
在使用環(huán)境溫度接近或低于測量介質(zhì)的冰點(diǎn)或凝固點(diǎn)時(shí),應(yīng)采取 絕熱或伴熱措施。
測量高溫介質(zhì)時(shí) ,應(yīng)采用散熱裝置。
壓力表安全更換操作
操 作 準(zhǔn) 備
按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù),防止服裝被纏繞和在易燃易爆場所產(chǎn)生靜電 。
準(zhǔn)備250mm活動(dòng)扳手、17mm板扳手、密封帶等工具 。
操作前檢查
根據(jù)工藝參數(shù)選擇合適量程的壓力表,壓力表應(yīng)滿足工作壓力在壓力表量程的1/3—2/3之間。按要求應(yīng)選用與換下壓力表量程一致的壓力表。
檢查壓力表所在流程有無異常,掌握壓力值的正常范圍。
更換操作
選擇合理站位 ,關(guān)閉舊壓力表控制閥門,截?cái)鄩毫υ?。
風(fēng)險(xiǎn)提示:側(cè)身站位,防止閥門刺漏傷害人身安全。
用活動(dòng)扳手和固定扳手按正確的方向拆卸舊壓力表,當(dāng)卸至壓力表與接頭特別松動(dòng)時(shí),用手邊擰壓力表邊晃動(dòng),泄掉表內(nèi)余壓。
風(fēng)險(xiǎn)提示:切勿將頭部貼近管線出口,防止余壓刺傷。
清除壓力表接頭內(nèi)的密封帶和雜物,以防堵塞壓力表進(jìn)氣孔 。
風(fēng)險(xiǎn)提示:切勿赤手伸進(jìn)變絲內(nèi),應(yīng)選用合適工具(螺絲刀、錐子)進(jìn)行清理。
打開控制閥門,吹掃取壓管內(nèi)污物
將檢驗(yàn)合格的壓力表在螺紋上按逆時(shí)針方向纏上密封帶,注意不要堵塞進(jìn)氣孔 。一般情況下應(yīng)纏繞8周左右。
用手扶正壓力表找正,把壓力表安裝在接頭上,旋上幾扣,用固定扳手和活動(dòng)扳手上緊壓力表。
要領(lǐng):壓力表垂直于管線,朝向便于觀察。
風(fēng)險(xiǎn)提示:緊固時(shí)切勿過分用力,防止憋壓打壞表針。
更換后檢查(試壓)與操作口訣
緩慢打開控制閘門,緩慢打開控制閘門,觀察壓力表起壓情況;
待壓力指針穩(wěn)定后;用檢測儀進(jìn)行試漏檢驗(yàn)達(dá)到不滲不漏 。
回收、清理干凈工具及現(xiàn)場 。
操作口訣
工 具 全
工 服 齊
量 程 選
要 合 理
切 壓 源
莫 著 急
向 右 旋
關(guān) 到 底
生 料 帶
有 絕 技
整理匯總
左 手 表
右 手 系
順 時(shí) 針
要 適 宜
安 裝 穩(wěn)
緩 用 力
便 觀 察
方 向 提
壓 要 試
別 忘 記